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吉诺导热油告诉您导热油闪点为什么会降低!

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      随着高温蒸发,导热油的闪点会越来越高,直到变得粘稠无法使用而止,然而近来在应用过程中,发现有的客户闪点不但不增加,反而出现降低的情况,到底是什么原因造成了这种反常的现象呢?

下面吉诺导热油就来分析一下这种具体的情况。

闪点,就是油品遇到空气中的混合物时最低的着火温度,闪点越高运行也就越安全,然而闪点也是会改变的,下面说的这种情况就是油品使用过程中带有典型特征的使用案例。

      说到闪点,自然大家就会联想到油品的初溜点,窄馏分的油闪点自然会高些,当然初溜点也高,然而,运行过程中的安全问题,却不是绝对的,闪点越高并不是就绝对的安全,那么是什么原因造成了上述情况的发生呢,这还得从设备的工艺温度说起。该设备工艺温度330度,这已经是液相导热油应用的极限,按照一般的设计原理,导热油的回油温度至少要低于出口温度十到二十度,问题恰恰就出在这里,厂方为了减小温差,又在设备前端安装了一台导热油泵,为的是加快导热油的循环,结果系统在几乎没有温差的情况下运行,这样似乎温度是达到了,然而问题这时也产生了,由于运行温度过高,回油温度相应升高,大量的油气进入泵体,致使导热油泵瞬间停止运转,由于循环出了问题,油炉的大量余火使油炉短时间内迅速上升到四百多度,大量的导热油气化物瞬间升入高位槽,由于高位槽周围位置狭小,墙外又不允许设置排气管,为了安全起见,高位槽的排气管只好接入低位槽,这时候大量的气化物涌入低位槽,与低位槽中的导热油混合从而降低了导热油的闪点。纵观此种情况的发生,高位槽排气管固然是这个问题的关键,但操作上的主观意识却是造成这种局面的直接症结。也就是说,侥幸心理或者是抱着试试看的想法,让导热油完成不可能完成的任务,促成了这种情况的发生。任何事情都有它的局限性,导热油也如此,不同的油品,需要不同的配置设备,而此系统根本的问题则是没有考虑在如此高的温度下,忽略了运行与配置如何协同的问题,达不到温度产量可能达不到设计产能,超温和加泵则违背了系统的操作要求,一旦一个环节出了问题,整个系统都要受到连累。

   
  总之,这一切,取决于你对导热油的认识和了解。

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